里氏硬度測試技術(shù)是上繼布、洛、維、肖氏硬度之后新發(fā)展的一種技術(shù)，依據(jù)里氏硬度理論制造的里氏硬度儀改變了傳統(tǒng)的硬度測試方法。由于硬度傳感器小如一只筆，可以手握傳感器在生產(chǎn)現(xiàn)場直接對工件進(jìn)行各種方向的硬度檢測，因此是其它臺(tái)式硬度儀所難以勝任的。
里氏硬度計(jì)原理
1978年，瑞士人Leeb博士提出了一種的測硬方法，它的基本原理是具有一定質(zhì)量的沖擊體在一定的試驗(yàn)力作用下沖擊試樣表面，測量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度，利用電磁原理，感應(yīng)與速度成正比的電壓。里氏硬度值以沖擊體回跳速度與沖擊速度之比來表示。
計(jì)算公式：HL=1000＊（VB/VA）
式中：HL——里氏硬度值
VB——沖擊體回跳速度
VA——沖擊體沖擊速度
里氏硬度計(jì)型號分類
DLH1000：有基礎(chǔ)版和藍(lán)牙版（軟件功能不同），可選探頭；
DLH1000，DLH3000：選購時(shí)可選探頭D, C, DL；
DLH2000 & DLH3000的測頭不通用；
DLH系列里氏硬度計(jì)測量范圍
傳感器選型 & 固定環(huán)
D：用于大部分硬度測量
DC：沖擊裝置很短，主要用于非常局促的地方，例如孔或圓筒內(nèi)
D+15：用于溝槽或凹入的表面硬度測量
C：沖擊能量小，用于測小輕、薄部件及表面硬化層
G：沖擊能量大，對測量表面要求低。用于大、厚重及表面較粗糙的鍛鑄件
DL：用于狹窄溝槽及齒輪面硬度的測定
測量曲面工件時(shí)，需要選擇合適的固定環(huán)測頭垂直表面
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